广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于流动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为加强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°安装，几层桨叶的安装位置是*低层，轴流式搅拌器，安装在下封头焊缘线高度；安装两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；安装第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。
下面我们就来详细介绍一下搅拌器的安装要求：1。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。2。注意机器各部位的工作是否正常。3。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。4。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
搅拌器的使用通常会增加一些辅助设备。例如，挡板是更重要的挡板之一。该装置的使用增加了装置解决搅拌设备旋转情况的能力。让它***正常运作。挡板是搅拌器的附件，也称为挡板或挡板。当搅拌器采用顶部中心安装方式时，搅拌材料的粘度低，当搅拌速度高时，液体将随着叶片的旋转方向一起旋转，液体将在中间部分旋转。由于离心力，液体立式搅拌机，容器会涌向罐壁。结果，罐壁处的液位上升，并且中心区域中的液位降低，形成涡流，通常称为旋流区。当转速高到一定程度时，涡流底部会接触搅拌叶片，外界空气进入液体，液体与气体混合后密度会降低，从而降低混合效果。为了避免这种情况，有必要添加挡板以进行改进。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式，搅拌器，其一般用扁钢或角钢等材料制造，双层推进式搅拌器，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特点是：结构简单，运转速度较低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。
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