攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
1、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时,扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值,则需要将攻丝反转并退出。否则,水会断裂。通常情况下,丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。
2、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他不良情况,并且自攻的寿命也将大大缩短。
3、进给速度太快,转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机的速度不要太快。
4、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时,丝锥需要切割的部分不可避免地会增加,这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
攻丝机在进行热处理时,我们该如何正确操作?
1.在热处理过程中,只能对刀片和刀柄进行淬火,而中间过渡部分则不会淬火。这可能会使过渡部分难以使用,以利于将来进行更正。淬火加热温度应尽可能低,以防止晶粒粗大并降低强度,可塑性和韧性。特别是对于小直径的,尽量降低硬度,但也要保持一定的韧性,避免高温淬火。同时淬火加热时间不应太长。如果时间过长,加热温度和保持时间过长,将产生粗粒,脱碳,过热甚至过度燃烧,从而影响其性能和使用寿命。
2.攻丝机应在淬火后立即回火,以防止长时间放置,回火温度应根据硬度要求来确定。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢?
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用泛的一种内螺纹加工机床。按***机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
攻丝机生产过程要特别留意哪些地方,才能提高攻丝机的合格率和使用寿命,降低生产成本增加经济效益: