epp保温箱反应***成型(RIM)是20世纪70年***展起来的一种聚合物成型技术。
RIM工艺能够生产硬质(结构泡沫塑料)、软质泡沫塑料以及增强(RRIM)和结构(SRIM)复合材料。RRIM和SRIM成型工艺原理与RM相同，其主要不同之处在于纤维增强复合材料的制备。
RIM与传统的热塑性树脂的物理熔融***成型原理完全不同，无需聚合成粒等烦琐过程，而是直接由液体原料***到模具内，可在室温下反应，短期完成聚合物的聚合、链增长、交联、固化等阶段，而制得高质量制品。因此，RIM技术被塑料界称为划时代的加工技术。
epp保温箱塑料成型的影响表现，泡孔直径随压力降速率的变化曲线，间接反映了压力降对临界气泡核的影响。孔密度随压力降速率的变化曲线，间接反映了压力降对成核密度的影响。挤出温度对气泡的影响。挤出口模温度对微孔泡沫塑料成型的影响主要表现在以下几个方面：
①温度的升高一方面可以降低界面张力，另一方面根据气泡成核的聚合物刷子模型，能使所形成的气泡核半径减小。
②气体在聚合物熔体中的溶解度一般随温度的升高而降低，因此当温度升高时，气体的溶解度会相应降低，不利于微孔泡沫塑料的成核。
③随温度的升高，聚合物熔体的强度(根据定义，epp保温箱聚合物强度可以认为是当气泡发生膨胀时，在气泡壁周围的流域中气泡壁对延伸流的阻碍程度)会降低，从而降低气泡核的稳定性，使气泡容易发生合并、塌陷等现象，不利于微孔泡沫塑料的加工。
Epp体育用品也是同类型，但主要集中在运动防护用品上。
epp泡沫还可以用于建筑材料、隔音等工程，由于epp本身具有良好的隔音能力和良好的隔热效果，所以目前已经有很多应用在建筑中。
膨胀聚烯甚至可以用于汽车，除了一些用于汽车内饰，如脚垫和遮阳板。epp泡沫的低重量和高强度使其能够用在汽车***杠上，降低了汽车的重量和损坏能力，提高了防撞能力。
其实epp泡沫的使用可以参考市场上泡沫材料的使用。epp泡沫在同等性能上优于其他泡沫材料，因此在一定范围内可以替代。
