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全自动点胶机的使用需要注意哪些事项?
1、针头与PCB板间的距离:不同的采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。
2、点胶压力(背压):根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。当环境温度高时,全自动盐棉板淋胶机,则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
3、胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,板材盐棉板淋胶机,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。
4、胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为 230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差50C,内江盐棉板淋胶机,会造成50%点胶量变化。因而对于环境 温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。
5、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
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好多客户都反馈晶瓷画喷胶机有污染,会导致环境很脏,气味很大,浪费胶水等等的一系列不好的问题。今天龙宇机械设的小编给大家解释说明一下。
目前晶瓷画上胶工艺市面上好的是喷胶的功能,喷胶要比淋胶机要省胶,因为喷胶是喷出的是雾状的,只要设定好宽度喷涂的宽度,调整好气雾雾状的大小,胶水会很好的喷涂在画面上,不会造成任何浪费,相比淋胶或者滴胶的那种是省胶,淋胶的出胶口大,像瀑布似的怎么看都不会淋胶或者滴胶的比喷胶的省胶。
有的说气味很大,喷胶有污染,污染环境啥的,如果是正常的喷漆会有,我们机器自带小喷漆室,封闭式,在作式喷漆室的门关了,不会造成工人的工作环境的污染。还有就是会气味很大,这跟机器设备无关,主要是跟你使用的胶有关,如果你使用便宜的胶话就会有气味。
晶瓷画喷胶机好,但是缺点就是会涉及的环保,淋胶机或者滴胶机不会涉及,自动化盐棉板淋胶机,为了解决这问题我们开发的2021年的新款晶瓷画喷胶机实现了将喷胶机和淋滴胶机整合在一台机器,真正实现了喷淋滴一体机,在环保查到时可以替换成淋胶模式就避开了。

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自动淋胶机是一个典型的机电一体化系统 。
所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。
自动淋胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动淋胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。
龙宇自动淋胶机多功能全自动淋胶机可单独作业也可与其他设备组成自动化产线,有效减少人工数量。带来高速高精点胶效果的同时,为企业实现降本增效。
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