“精密机械设计基础”是仪器仪表类重要的技术基础课程，仪器科学与技术的不断发展，对课程知识体系和人才知识结构都提出了新的要求。为了更好地适应仪器科学与技术类的教学要求，我们编写了这本教材，供各院校精密机械设计类课程使用。
考虑到仪器仪表类各不同的人才培养特色和仪器仪表类机械类课程总学时普遍减少的情况，编者根据多年的教学经验，对知识点进行了精心编排和必要的精简取舍，突出精密机械特色，期望在学时少的条件下，帮助学生掌握相对系统实用的精密机械设计知识。
我们的精密机械业务线提供齿轮切割与测量、金属切割与成型、测试与测量以及电线组件广泛的应用。我们还利用在各个市场的专有的耗材为定制产品的快速制造提供3D打印解决方案。
凭借我们在亚洲地区的悠久历史，我们为业务伙伴提供整合的支持服务和真诚的合作。作为我们的客户，您可以获悉深入的市场洞察、强大的销售和服务架构和广泛的本地顾客网络。有了我们，您需要仅仅一个我们这样的合作伙伴，作为我们的顾客，您可以获悉来自市场公司到国际的一系列广泛的产品。我们的高素质员工、人员、工程师将全程为您提供服务。
为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，磨床加工公司，发热量多，磨床加工，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，车床磨床加工，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，平面磨床加工，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。
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