不锈钢热处理方法-不锈钢热处理-豪特机械制造***保障(查看)

以下不锈钢热处理介绍了几种常用的不锈钢热处理方法。
1.在大气压以下的渗氮气氛中，工件（阴极）与阳极之间的光放电被称为离子渗氮。其特点是：渗氮速度快，***控制方便，氮层脆性小，变形小，维护方便，节能，污染少

2.质量调节处理：一般习惯将淬火与高温回火相结合的不锈钢热处理称为质量调节处理。质量调节处理广泛应用于各种重要的结构部件，不锈钢热处理，特别是交替负荷下的连杆、螺栓、齿轮、轴等。回火索氏体***经质量调节处理后，其机械功能优于相同硬度的正火索氏体***。其硬度取决于高温回火温度，与钢的回火稳定性和工件的截面尺度有关，不锈钢热处理工艺，一般在HB200-350之间。

3.钎焊：将两个工件粘合在一起的不锈钢热处理工艺。随着现代科学技术的发展。不锈钢热处理技术也越来越***，给工业企业带来了更大的便利，不锈钢热处理方法，传统的不锈钢热处理工艺总是需要投入大量的资源和原材料来加工高质量的金属工件，在过程中会出现大量的浪费、原材料使用不足等，现在离子氮不锈钢热处理工艺可以节约能源。污染物和气体的排放较少它也提高了工作效率。它是不锈钢热处理历的另一个重要创造。

其优点具体表现在:

1.无氧化、无脱碳和除锈，节省了表面磨削工艺，节省了钢材和原材料的消耗，节省了加工时间。

2.脱气作用。金属气体在常压下溶解，在负压下从金属内部扩散到表面溢出，301不锈钢热处理，称为脱气。真空淬火加热具有脱气特性，提高了材料表面的纯度，从而提高了模具的疲劳和塑性。韧性和耐腐蚀性。

3.有利于去除工件表面残留的油脂，提高产品质量。

4.被处理件无氢脆***，防止钛和不溶性金属表面脆化。

5.不锈钢热处理畸变小。由于真空加热缓慢，工件内外温差小；真空加热一般预热1~2次，工件截面温差小，热应力小，不会因外力而变形。一般而言，真空淬火变形盐浴淬火10%~50%。

6.真空淬火工艺稳定，重复性好，操作安全，自动化程度高，工作环境整洁，无污染。

因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在不锈钢热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对不锈钢热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行不锈钢热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。

因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件不锈钢热处理的质量有着非常主要的意义。所以不锈钢热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，不锈钢热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空***的机遇。