不锈钢淬火炉-北京不锈钢淬火-豪特机械制造

（4）正火的应用:　 　①改善钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢，北京不锈钢淬火，通过正火与不锈钢淬火剂冷却处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高使用工具的寿命和减小表面粗糙度。　　②消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状***。通过正火处理与不锈钢淬火剂冷却可以消除这些缺陷***，不锈钢淬火炉，达到细化晶粒、均匀***、消除内应力的目的。　　③消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火。当过共析钢中存在严重网状碳化物时，将达不到良好的球化效果，通过正火处理与不锈钢淬火剂冷却可以消除网状碳化物，改善机械性能，并为以后的热处理做好准备。　　④提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢普结构零件，采用正火与不锈钢淬火剂冷却处理，达到一定的综合力学性能，可以代替调质处理，作为零件的热处理。

不锈钢淬火过程中，由于工件周围触摸的不锈钢淬火冷却介质流速不同，甚至有些部位形成液流死角，不同部位工件冷却速度不一致，进而形成不同部位工件硬度不均匀。针对上述工件不锈钢淬火硬度不均匀的问题，导致同批次工件不锈钢淬火硬度不均匀的主要因素是工件冷却速度不一致，接触大流量介质的部位冷却速度快，不锈钢淬火效果好，而另一面冷却速度慢，不锈钢淬火效果差，导致同批次不同部位工件不锈钢淬火硬度不均匀。因此，雄心勃勃的不锈钢淬火过程应该是在整个料筐周围均匀接触大流量的低温介质。为此，我们规划了一种不锈钢淬火工装:旋转体。用的时候挂在料筐上部。该工装采用推力轴承与深沟球轴承相结合，推力轴承接受向下拉力(工件和料筐的重量)，深沟球轴承接受径向压力。不锈钢淬火时，调整料筐在不锈钢淬火槽中的方向，使输出管的出口方向与料筐中心偏移一定距离。搅拌泵组成的冲击力产生一定的扭矩，促进料筐的旋转，使整个料筐的圆周方向能够触摸到大流量的低温介质，达到预期的效果。

二、不锈钢淬火的特点　　　　表面不锈钢淬火的特点是硬度高，主要是因为在于加热速度快、时间短，奥氏体晶粒来不及长大，不锈钢淬火后为隐晶马氏体***，另外奥氏体成分不均匀，表面残余压应力与不锈钢淬火后马氏体极其细小以及浓度不均匀有关；疲劳强度的提高在于表面淬硬层获得了细小的马氏体***，并形成残余压应力，工件在承受交变载荷时，造成疲劳***的拉应力被残余的应力抵消一部分，使疲劳强度得到了提高；耐磨性比一般的加热不锈钢淬火要高，原因在于表面马氏体晶粒很细小，不锈钢淬火液，碳化物弥散度大，硬度和强度有所提高，加上表面压应力状态等综合作用的结果。