铝合金热处理加工-豪特机械制造(在线咨询)-北京热处理加工

（1）真空热处理加工操作简单，提高了生产能力。与常压热处理加工相比，真空热处理加工对工人的操作要求简单，过失不简单，简单。真空热处理加工后的机械部件可直接用于电镀，无需除油、清洗或其他外观加工，消除了许多辅助加工过程，节省了加工时间和加工成本，北京热处理加工，降低了生产成本。

（2）真空热处理加工机械零件质量好，机械性能提高，可延长使用寿命。真空淬火可以将任何油淬火和气淬火数据淬火到高硬度；用真空热处理加工代替盐浴的高速钢可以起到很好的作用，如增加工具的使用寿命，工具不会出现渗碳、脱碳、氧化、氢脆等问题；真空热处理加工的机械零件变形小，不易开裂。例如，高速钢燕尾铣刀的真空加热，然后真空淬火不会开裂。零件采用真空油淬火，变形量仅为一般油淬火的1/10，真空热处理加工后不能进行2~3倍。

此外，模具的使用寿命可以延长40%~400%，东西的使用寿命可以延长。

热处理加工在工业领域随处可见，是汽车、航空等金属部件等金属部件的加工工艺，以确保加工后的金属部件更耐热。塑料。向前的硬度，然后延长产品的使用寿命。热处理加工是一种金属热处理加工工艺，通过改变材料表面或内部的金相***结构来控制其功能。以下热处理加工介绍了几种常用的热处理加工方法。

1.正火：将钢或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，轴加工热处理，在空气中冷却一段时间，得到珠光体***的热处理加工工艺。

2.退火：将亚分析钢工件加热至AC3以上20-40度。保温一段时间后，齿轮加工热处理，在空气中慢慢冷却（或埋在砂或石灰中）至500度以下。

3.固溶热处理加工：将合金加热到高温单相恒温，使过剩相完全溶解到固溶体中，然后快速冷却，铝合金热处理加工，获得过饱和固溶体的热处理加工工艺。

4.及时性：固溶热处理加工或冷塑性变形后，当室温放置或略高于室温时，其功能随时间而变化。

5.固溶处理：充分溶解合金中的各种相，增强固溶体，提高耐腐蚀性，消除应力和软化，继续加工成型。

随着合金元素的进步和碳含量的增加，淬火中间的停留或冷却速度缓慢，淬火温度的提高会增加残留的奥氏体。淬火过程中停止冷却和等温停留会减少马氏体的转化，增加残留奥氏体的热稳定性。碳含量约为0.8分析点，残留奥氏体低于25%，残留应力为压应力。零件渗碳后，表面碳含量高，淬火后残留奥氏体增多。

决定残留奥氏体含量的主要因素是：

(1)原始数据合金元素的影响:Mn、Ni、Cr合金元素加入淬火后残留的奥氏体。

(2)添加原始数据的碳含量，以添加残留的奥氏体。

(3)在热处理加工过程中，奥氏体化温度、淬火温度、淬火终止温度、淬火冷却速度减弱、淬火中间停留将添加残留奥氏体。在确定零件数据的基础上，适当降低淬火温度和添加冷处理（连续淬火）是降低残留奥氏体的有用途径。淬火冷处理后，残留奥氏体≤10%，GCr15轴承钢一般在5%左右。