液压试验机的操作过程
1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。
2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)
3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。
4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。
5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。
6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和试验要求了)
7、试验结束，整理数据打印资料。
液压试验机的操作过程与***原则
二、液压试验机***原则
1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。
2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等仪器。
3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。
4、定期检查，保持其零部件的完整性。
5、每年周期性检定一次。
6、记载使用情况。
压力试验机可对试样进行各种物理机械性能测试，如拉伸实验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样***为止。下面我们来介绍一下压力试验机在操作时应该注意哪些事项：
压力试验机的在操作时应该注意的事项
1.试验机安装在清洁干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响和无较强磁场干扰的环境里;
2.试验机安装与水平，高于地面约500px的稳固基础上，基础上应预埋2只地脚螺栓;将试验机禁锢在地面基础上;
3.压力试验机应保持清洁，试验机上表明无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀;
4.试验机活塞上升位置不得超过80mm，山西 试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。
维护：试验机使用半年后应换油一次，更换的油必须洁净。
处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系，并报告质量负责人
液压试验机油源发热的原因及其***原则你知道吗？
液压试验机的基本特点就是可以低成本实现大吨位，设备刚度高，性强。而电子拉力试验机，行程大，功能灵活，尤其适合功能多变的小吨位试验场合。液压试验机长时间使用后，液压系统部分容易造成油液发热，接下来，本公司技术人员为大家分享一下液压试验机油源发热的原因以及该设备的***原则。
液压试验机油源发热的原因及其***原则你知道吗？
一、液压试验机油源发热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。解决方法：保证试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持试验机青海*** 的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，试验机的液压缸与导轨不平行。解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。