水基切削液使用方法和注意事项
一、 使用方法（调配时先放加水，后加油）
1、 用切削液前，要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性切削液，在使用前一定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净，金属全合成切削液，如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，严重时会导致发臭等后果。
2、 水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，切削液初次使用浓度偏高一些，如5%~8%，如果用于***循环冷却系统，可配套加入1%，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。
铝合金的塑性低，熔点也低，导热性能佳，加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，其次加工铝时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就...环保切削液的配制、维护和*** 1、加入环保切削液前，销售全合成切削液，用专门的机床管道清洗剂将环保切削液水池和管道清洗干净，全合成切削液，并杀菌处理。2、配制：将环保切削液徐徐倒入水中并均匀搅拌，环保切削液初次使用浓度可偏高一点，如5~10％.3、定期补充环保切削液，...
但滤纸会吸入并带走切削液，因此多用于水基乳化液，较少用于切削油。另外，工业全合成切削液，一次性使用的滤材有废弃物处理问题。
2）循环带过滤（重力式、负压式或正压式）
循环带的缝隙可以做到几个微米到几百个微米，但是在集中大流量过滤机中循环带靠振打与净液反冲清理，细密的循环带会增加反冲洗难度，因此经济的过滤精度在100～230u左右。循环带过滤比较适合切削加工，适宜的切屑材质是钢、铝合金等没有细微粉末的材料。
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