铝矾土骨料具有硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良特点。被广泛应用耐火材料、耐火浇筑料、耐火砖、研磨材料等行业。那么，在选购铝矾土骨料的时侯如何能快速分辩出铝矾土骨料品级含量？在此，铝矾土骨料批发，铝矾土骨料厂家康鑫为您详析。
铝矾土含量
铝矾土骨料AL2O3含量：60%、70%、75%、80%、85%、≥86%
铝矾土骨料产品规格： 0.5-1 mm，1-3 mm，3-5 mm，5-10 mm，10-15 mm等。（可根据客户要求生产各种规格）
铝矾土骨料的用途：
1. 铝矾土骨料制作氧化铝的主要原料
2. 铝矾土骨料制造耐火砖，异型耐火砖
3. 铝矾土制造棕刚玉等耐火材料的重要原料。
4. 铝矾土是制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
5. 铝矾土制造钢包浇注料、耐火浇注料，使用一定比例的耐火骨料和耐火粉料，加上耐火结合剂等混合而成。
保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响 保温时间对除铁率及铝土矿回收率的影响。从图 6a 可看出，煅烧温度为 200 ℃的样品在不同保温时间的除铁率变化不大，均在 8% 以下；煅烧温度为 550 ℃的样品随着保温时间的增加，除铁率呈起伏变化，铝矾土生料，保温 3 h 时除铁率高，达到 60.52%，保温1h 时保温率为 56.65%，与保温 3 h 相差不大。保温时间的增加并不能保证除铁率的增大。从图 6b 可看出，随着保温时间变化，两条曲线变化较平缓，煅烧温度为 200 ℃时，铝土矿回收率在96% 左右；煅烧温度为 550 ℃时，铝土矿回收率在86% 左右。保温时间对铝土矿回收率的影响不大。
对于样品 Cu15Fe0/MB，铝矾土批发，活性随温度的升高而升高，但活性提高不明显，反应温度为 400 ℃时，CO 转化率也仅为 58%。 但令人奇怪的是，对于 CuFe 复合的催化剂样品，仅仅添加 5%的 Fe2O3，活性提高非常明显，且随温度升高而升高，当反应温度为400 ℃时，CO 转化率为 90%， 是单独负载 15%CuO的 1.5 倍。 且随Fe2O3 含量的增加而继续显著提高，铝矾土多少钱，当添加量为 20%时，催化剂活性在各测试温度点均到，200 ℃时的低温活性为 62%，江苏铝矾土，300 ℃时活性，CO 转化率为 97%， 然而继续增加 Fe2O3 含量，催化剂的活性开始下降，尤其是低温活性降低明显， 当 Fe2O3 添加量为 30%时，200 ℃时 CO 转化率仅为 34%，这可能是过量 Fe2O3 的加入，覆盖在催化剂的表面， 堵塞或覆盖了催化剂的部分孔道和主要活性中心(如 Cu)，降低了催化剂的活性。 因此，适量的 Fe2O3 能显著提高 Cu 基催化剂的水煤气变换反应性能，其添加量为 20%。
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