改性提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料；共混重质树脂提高塑料的密度，此种方法提高幅度比较小，一般高只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。PC材料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC材料板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20:1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3，螺槽深度一般应小于4毫米，用销钉螺杆混炼效果更好。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。
为什么要进行PC材料的改性？
对PC材料进行改性是弥补其性能上的不足、实现化、拓展应用领域的有效途径。对PC材料的改性主要目的有以下几个方面：（1）改善加工流动性和成型加工性；（2）提高疲劳强度和硬度；（3）改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏***；（4）改善耐溶剂性；（5）改善耐磨性；（6）阻燃性、电镀性、抗静电性等。PC材料塑料上色性能也很好，色母粒加工时色浆不易迁移，所以有色PC材料色彩饱和均匀，加上表面又光滑，所以同是有色塑料时，PC材料比HDPE、PVC之类的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的应用不足，PC材料这方面还可以，离火即熄。不足之处在于，加工温度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。
PC材料的需求量怎么样？
PC材料改性的目地是啥?立即运用的塑料表层改性立即运用改性就是指能够立即得到运用的一些改性，实际有表层光滑度、表层强度、表层耐磨性能及摩擦系数、表层防脆化、表层阻燃、表层导电性及表层隔绝等。塑料表层这些方面的改性近些年开发设计运用迅速，如在塑料隔绝改性层面，表层隔绝改性占据很重要的影响力。聚碳酸酯具备优良的耐冲击、耐热崎变特性，并且耐老化好、强度高，因而适用生产制造小汽车和轻形货车的各种各样零部件，其关键集中化在照明灯具系统软件、汽车仪表板、发热板、除霜器及聚碳酸酯铝合金制的***杆等。电子电器和机械制造业是我国快速发展趋势的主导产业，将来这种行业对聚碳酸酯的需要量将是极大的。
