台铭数控深孔钻机床(图)-深孔钻厂家-吉林深孔钻

高速化

　　随着汽车、、航空、航天等工业的高速发展以及各种新型材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

　　（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴高转速达200000r/min；

　　（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工；

　　（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；

　　（4）换刀速度：目前国外***加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。　　

深孔钻数控车床的主要参数及对变频器功能需求：

主要的参数和性能指标：

1)3.0kW数控车床

电动机参数：额定功率：3.0kW，额定频率：50Hz， 额定电压：380V，额定电流：7.8A，额定转速：970r/min

机械传动比：1：1.5

加工材料：45#钢

实际测试性能指标：主轴转速：200r/min(变频器运行频率15Hz左右)的进刀性能及速度

2)5.5kW 数控车床

电动机参数：额定功率：5.5kW，额定频率：50Hz， 额定电压：380V，额定电流：13A，额定转速：1400r/min

机械传动比：1：1.5

加工材料：45#钢

实际测试性能指标：主轴转速：200r/min(变频器运行频率 9～10Hz)和主轴转速：450r/min(变频器运行频率22Hz左右)的进刀性能及速度

AM100系列变频器：

AM100系列变频器采用***磁通控制技术，电机在低速时转矩大，速度精度， 价格合理，功能齐全，具有瞬停电处理及速度跟踪再启动功能，确保系统实现连续运行机制，以保证电机运转在效率状态，因此，吉林深孔钻，采用AM100变频器 代替主轴交流伺服系统，是机床行业的选择。

台铭深孔钻加工过程绿色化

　　随着日趋严格的环境与资源约束，深孔钻厂家，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源、环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液、实现干切削、半干切削节能环保的机床不断出现，并在不断发展当中。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，深孔钻机床，占领更多的世界市场。

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