





浅谈双面研磨机采用不同的研磨方式对平行度的影响在双面研磨机上有两种不同的研磨方式:种:离散研磨,第二种:固结研磨。这两种不同的研磨方式是市场上运用广的,固结研磨多用于单平面研磨,而离散研磨多用于双平面研磨中。由于原理不同,两种方式所呈现出来的优劣势各不相同,对工件表面精度的影响也存在差异。离散型研磨,上下两个研磨盘***行相互研磨,然后对工件进行研磨,三者分别有不同的研磨轨迹,工件研磨终是三种运动轨迹的结合。运动轨迹比较复杂,不会发生重合,所以随着时间的增加,工件的两个表平面平行度逐步提升,终能达到非常高的平行度。相对而言,在固结研磨中,研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度,但是由于工件是粘贴在磨盘上的,粘贴剂有一定的厚度和误差,这将一定程度影响工件的平行度。而且,固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合,工件外侧的线速度大于内侧线速度,外侧研磨量比内侧研磨量要大,随着时间的增加,很容易导致工件内凸外陷,所以工件的平行度误差相对也较大。
平面研磨机需要进行修盘的原因分析
平面研磨机需要进行修盘的原因分析在平面精密研磨过程中,研磨盘的精度是决定研磨工件品质的重要因素。我们都知道平面研磨机的磨盘在经过一段时间的研磨过后,由于磨盘磨损强度不均匀会导致研磨盘不平整,在后面研磨的工件加工质量会变得参数不一致,而且磨盘表面磨粒与粘结剂形成的微孔会被磨屑淤塞,造成磨削效率下降。研磨盘的平面度是影响高精密研磨加工品质的关键因素。不平整的研磨盘会造成研磨压力的不均匀,导致摆放在放料架具结轮片上不同位置的工件加工厚度不一致,严重时还会影响工件的平面度与其他质量参数。因此,平面研磨机就必须采用修盘器来修整研磨盘。采用材料相对来说较硬的修盘器来对磨盘进行修整,使其露出新的,平整的研磨表面。研磨盘的修整采用修盘器与研磨盘互研的方法,通过调整中心齿轮、外齿轮圈以及上下盘的转速,从而得到修整研磨盘磨石的不同效果。平面研磨机修盘时的工艺参数对研磨盘的修整效果需要长时间的经验积累,同时还与工艺条件操作都经验技术相关。一般来说在选购平面研磨机时选购自带修盘的,这样不仅能保证加工产品的质量,同时也为日后机器修盘方便快捷。
研磨机变速控制方法的三个阶段研磨机是用于超精密研磨加工的设备,在提高我国的研磨技术具有重要的发展意义。像东研研磨机主要分两大类,一类是单面研磨抛光机,另一类是双面研磨抛光机,这两者的差别在于单面和双面的工作性能。研磨机的速度控制是加工过程中不可忽视的操作细节,主要分为三个阶段,下面我们就对这三个阶段的变速控制进行简单的了解。研磨加工的三个阶段分别是开始阶段、正式阶段以及结束阶段。开始阶段的变速控制特点是磨具升速旋转,正式阶段的变速控制特点是恒速旋转,结束阶段便是磨具降速旋转。在研磨加工开始阶段,人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大,当磨具转速升到正式研磨速度的一半时,加速度的变化出现一个拐点,控制磨具转速的加速度由值由快到慢地减小,直到磨具转速达到正式的研磨速度,磨具转速的加速度降为零。
