型材喷粉加工-喷粉加工-东莞宇昌金属制造

喷粉加工是不同于传统涂装的一种涂装方法，涂料是粉末状，利用压缩空气把粉末涂料送到喷，喷粉加工，喷上带有8000~12000V高压静电（作为负极），粉末涂料带负电，工件带正电，把带负电的粉末涂料吸附到工件表面，铝合金喷粉加工，完成喷涂后进入烘烤炉烘烤，形成坚韧的涂层。

烤漆喷粉加工时附着力不够，需要了解以下几点：

1、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常；

2、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度—220度，型材喷粉加工，烤漆喷粉加工的通常要求180度—200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同

金属表面喷粉加工工艺流程包括四个步骤：施工前的准备工作，表面预处理，喷涂与喷涂后处理。

一）准备工作：

材料，工具，设备及工艺的确定。

在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求半进行分析，1、确定涂层的厚度。一般来讲，金属表面喷粉加工后必须进行机械加工，因此涂层厚度就要预留加工余量，同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。2、涂层材料的确定。选择依据是涂层材料应该满足被喷涂工件的材料，配合要求，技术要求及工作条件等，分别选择结合层与工作层材料3、确定参数：压力，粉末粒度，喷与工件的相对运动速度。

五金喷涂加工在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。

在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，五金喷涂加工要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，模具喷粉加工，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。