




水泥制管设备产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位。并且可根据管桩生产的实际工艺特点,量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同,分别设置了五种管桩的运行模式,每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。而这种机器的质量怎么样,直接影响到管子的外观,因此对于水泥制管机模具的选择,是需要多多用心的。
检查***装置是否动作灵敏可靠,齐全完好,保障人身和设备安全。整理水泥制管机使用的现场环境,把操作维护需要的工具、清扫工具,设备巡检记录记录好,把现场不同物品清理到规定的地方去,把需要品放置到固定的地方,为及时***提供方便。注意检查整机的密封性,对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。注意检查调整皮带机,拉链机、传动链等松紧程度,使其达到好的运行状态。大多数的原料重复利用,不仅降低了成本,节约了能源,还起到了环保的效果,为了使水泥制管机的使用寿命更长久,在换季天冷的时候,要对水泥制管机进行换季***。
首段较轻,第二段较重,第三段则双面一同作用完结全部成型进程,在每段之间有停歇期以打扫空气。还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏:振捣器的振动力不足,水泥制管设备出砖周期长或出砖松散,车位喷绘,原因是下模下压的压力调节过大。水泥制管机的加压办法一种是单面,一次冲击式,砖料在压砖机中被从一面加压,一次冲击而成,另一种是双面分段加压式,其加压进程是分段进行的。
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