熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：
(1)配料：根据需要生产的具体合金l牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，散热鳍片，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，散热鳍片供应商，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度
散热鳍片从工艺上可分为：切割、铆合、插齿、回流焊接以及比较销畅的高塔热管散热器市场主流的散热器鳍片在外形上都是标准的四边形，但也有部分产品拥有自己独有的外形，还有以Tt为代表的塔式散热器。相对其它形式的制造工艺而言，铆合工艺要简单不少，这也是低端散热器市场常见的类型。这样设计的原理是，首先全铜的吸热底部将CPU的热量导出然后通过热导管将热量迅速传导到散热鳍片上z终散出。从原理上，大家可以看到采用了热管技术的散热器热量都需要经过几次传导才能散出，正因如此在不同材料之间的热阻大小便会对散热器整体性能有着直接影响。很多静音散热器也是通过这种方法来实现静音目的。
在现有的散热装置中，绝大部分采用散热鳍片与导热部件(多为热管)结合并且其两者之间的接合形式为多个散热鳍片以扩管套接的方式干涉配合在导热部件上。这种接合方式中，各散热鳍片间的接触面积较小，型材散热鳍片，使各散热鳍片间导热效率较低，导致集热时热量不能有效分散，影响散热装置的散热效率；其次，铝散热鳍片，由于导热部件与散热鳍片之间的热膨胀系数不同，当导热部件与散热鳍片热胀冷缩后极有可能导致散热鳍片从导热部件上脱落，使散热装置失去散热功能。
铝散热鳍片-散热鳍片-致誉电子有限公司由东莞市致誉电子有限公司提供。东莞市致誉电子有限公司是一家从事“注塑加工,冲压件加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“致誉电子”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使致誉电子在五金冲压件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
