热处理真空淬火厂家-沧州热处理真空淬火-豪特机械制造

3、热处理真空淬火加热工件表面脱碳热处理真空淬火时硬度不足的原因及解决方法45#钢热处理真空淬火后其表面为铁素体和低碳马氏体，而磨除表面脱碳层后，硬度符合要求，这种情况往往是由于箱式炉中未加保护或保护不良，或者在脱氧不良的盐浴中加热，造成了氧气和工件碳原子反应生成CO，使工件表面含碳量下降，造成表面硬度不足。解决方法：采用真空加热热处理真空淬火；采用有保护气氛的无氧化加热炉；工件表面涂防氧化涂料；对于一般箱式炉可应用生铁屑或木炭装箱密封。

二、原材料方面的问题原材料显微***不均匀原材料显微***不均匀会造成局部硬度不足或出现软点，显微***出现如下情况之一：碳化物偏析或聚集现象，如铁素体聚集、出现石墨、严重魏氏体***等都会出现硬度不足或软点。解决办法：在热处理真空淬火前进行反复锻打或预备热处理(如正火或均匀化退火)使***均匀化。三、冷却工艺问题热处理真空淬火介质温度的影响在水淬时， 大批零件连续热处理真空淬火， 如果没有循环冷却系统， 则造成水温上升， 冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时， 开始热处理真空淬火时由于油的温度低、流动性差， 因而冷却能力不强， 造成淬不硬。解决办法: 水淬时应采用循环冷却系统，热处理真空淬火价格， 保持水温在 20e 左右为宜; 油冷时，热处理真空淬火厂家， 特别是开始时应对其适当加热， 使其温度达到 80e 以上为宜， 这就是热处理真空淬火时常说的” 冷水热油 ”的道理。

(2)不断改进和提高原有热处理真空淬火介质的性能。水和油等常用热处理真空淬火介质的使用效果并不理想，已越来越不能满足热处理生产的要求，为此，要对原有的热处理真空淬火介质进行改进。例如，在水中加入无机盐或有机聚合物，可以不同程度地降低工件热处理真空淬火时低温区的冷却速度，因而能防止或减小工件淬裂和畸变倾向或获得更高的热处理真空淬火硬度和更深的淬硬层深度，从而提高热处理真空淬火工件的质量。对于热处理真空淬火油，热处理真空淬火硬度，在保留其原有优点的基础上，提高其冷却速度和改善其某些特性后，仍然是很有前途的热处理真空淬火介质。如开发添加有催冷剂、剂、光亮剂等多用热处理真空淬火油，可获得更强的冷却能力、更为合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、更能保持工件表面的光亮性或更能减小工件的畸变和开裂倾向，沧州热处理真空淬火，从而实现一油多用。此外，改进热处理真空淬火设备，采用搅拌、喷淋、超声等来强化冷却，都可以提高热处理真空淬火油的冷却速度，满足热处理真空淬火工艺要求。(3)大力研究开发和应用新型热处理真空淬火介质。无机物水溶液热处理真空淬火介质和有机聚合物热处理真空淬火介质是我国热处理真空淬火介质的发展***，特别是要加强对有机聚合物热处理真空淬火介质的研究，并扩大其应用。随着研究工作的深入，有机聚合物热处理真空淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高，应用也会越来越广泛。