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滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，利用滚压工具对工件施加一定的压力，
使工件表层金属产生塑性流动，从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层***冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，提高金属硬度
和强度，改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
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{珩磨管}{绗磨管}{油缸管}{油缸筒}{滚压管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液压油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸绗磨管}{研磨管}{油缸钢管}珩磨管(绗磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管)、油缸筒、油缸钢管、油缸缸筒绗磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，风电油缸钢管，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲
劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁
的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，巴彦淖尔油缸管，可提高配合性质。
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大口径绗磨管光洁度标准达到多少
大口径绗磨管光洁度标准直线度小于0.3mm/m.—生产设备，技术力量，工艺流程***合理，检测手段齐全。现拥有穿孔机组2台套，冷拔机组6台套，校直机组2台套，煤气发生炉、连续退火炉各1座，公司***3000多万元，引进国内工艺的140无缝钢管热轧机组1台套，设备已安装到位并试车成功。
