高温网带炉淬火-豪特机械制造(在线咨询)-衡水网带炉淬火

　热风炉之部件的输送均可自动进行，通过网带或其它方式传送，是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气熏网炉生产线可以对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。　　1、炉气控制：为保持炉膛内一定的碳势，除控制炉气成分的稳定性外，还应进行炉气自动控制。为此，需要设置各种控制仪表，以连续或定期地对炉内气氛进行测定和调节炉气供应。　　2、防爆装置：还原气与空气混合达到一定的混合比，高温网带炉淬火，在一定温度下容易发生，因此对炉体的前室、后室、淬火室及缓冷室都设置有防爆装置，炉子的供气和排气控制系统要有防爆措施。　　3、耐火材料：弗气氛炉为还原性气体，为不影响砌体寿命和不破环正常炉内气氛，要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。　　对气化炉的气密性要求高，装、出料操作过程复杂，要求一炉多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或两用以上机组，因此要求有较高的自动化程度。为控制炉内气氛、维持炉压，网带炉淬火炉膛工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入空气，故要求炉壳、炉体、炉门及所有外部连接件如热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。

采用IGBT超音频感应加热功率加热保护网带烧结炉。它具有升温快、耗热少、寿命长、维护方便、操作简单、劳动强度低、可开启使用等特点，比传统的电阻式气氛加热保护网带炉淬火更具优势。热处理时间长，可有效节约成本，缩短交货期。　保护性气氛网带炉淬火包括三个部分：炉体、网带传动系统和温度控制系统。炉体内包括进给部分、预热部分、加热部分、缓冷部分、水冷部分和出给部分。网带传动系统由耐高温网带和驱动机构组成。通过变频器调整网带的运行速度。配有数显测带速度装置，连续式网带炉淬火，可直接读取网带速度。　　它由红外测温仪、数字显示智能PID调节器、IGBT构成一个闭环控制系统，网带烧结炉实现对温度的自动、控制。智能控制包括PLC电控系统和触摸屏显示(界面保持，便于升级)。炉身上下分开，便于安装拆卸，渗碳网带炉淬火，保护气氛网电加热元件采用插接式。

它由红外测温仪、数字显示智能PID调节器、IGBT构成一个闭环控制系统，网带烧结炉实现对温度的自动、控制。智能控制包括PLC电控系统和触摸屏显示(界面保持，便于升级)。炉身上下分开，便于安装拆卸，衡水网带炉淬火，保护气氛网电加热元件采用插接式。　　网带烧结炉整机更新换代方便，全自动操作，节省人力。为便于维修，它还装有手动装置。保护气氛的网带炉淬火炉体一般分为三个区域：预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛，即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。　　它的主要缺点是成本高，使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单，易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差，耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主，箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。