厚壁螺旋钢管目前的用途就是作为自来水输送管道进行使用，因此人们也习惯称为厚壁螺旋钢管。
厚壁螺旋钢管外防腐因为供水管道需要预埋所以厚壁螺旋钢管外防腐的防腐要求必须要具备氧化，耐弱酸耐碱的特性，所以环氧煤沥青防腐应运而生环氧煤沥青防腐以其可靠的防腐特性低廉的价格而且能很好的耐潮湿的特性而在供水管道中成了管道外防腐的选择。
施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
为了加强厚壁螺旋钢管、圆钢吊装（卸）作业管理，规范作业行为，防止吊装（卸）事故的发生，下面厚壁螺旋钢管厂简单介绍一下吊装过程中的注意事项：
(一)吊钩与厚壁螺旋钢管管端的横向接触面不得低于40mm，否则容易使管口变形，影响管道对接。
(二)吊装根数的限制，直径219、273、325、377规格一次性可吊装4-5根，直径426、478、529规格一次性可吊装2-3根，直径630、720规格一次性可吊装2根，直径820以上的钢管一次性吊运1根。
(三)吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行全检查，吊车应处于完好状态，厚壁螺旋钢管， 所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明且处于完好状态。
厚壁螺旋钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。厚壁螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。
气泡多发生在焊道***，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
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