






离心风机的设计原理是根据单调加速度原理确定圆形和圆锥形集热器的收缩率。为了减少集热器内空气的流动损失,集热器的等效收缩角应为40~60。(离心风机集热器喉部,即图4.8所示的B点,不宜过快,即其直径不宜过小,9-22离心风机,否则集热器减速段扩散角过大。离心风机锥形收割机扩散段的减速规律应与叶轮进口气流的减速规律基本一致。此外,减速段的外形应与靠近叶轮入口的前叶轮的外形相匹配。稳态(稳态)通常是指计算域中任何物理量的分布不随时间变化。
离心风机瞬态问题是指物理量在计算域中的分布随时间变化的问题。实际中没有稳定性,但对于某些工程问题,可采用稳态近似计算。在近似稳态计算中,通常忽略瞬态波动或在计算模型中引入全局时间平均值以消除瞬态效应。稳态计算简化了计算模型,但在实际工程计算中,稳态计算模型在特定场合的应用,9-26离心风机,可以减少对计算资源的需求,方便计算值的后处理。考虑时间效应,离心风机瞬态计算模型可以在计算域内求解物理量随时间的变化。在某些问题中,必须采用瞬态数值计算,如气动问题中的涡脱落计算、旋转机械中的静动态干扰、失速和喘振、多相流问题中的自由面和气泡动力学、网格问题、瞬态传热问题等。
本文采用N-S方程和SSTK-U湍流模型计算了离心风机在不同工况下的稳态,并根据公式计算了设计工况下离心风机的压力、轴功率和效率。在得到风机性能参数的数值结果后,将不同工况下数值结果的误差值与样机原始测量结果进行了比较。在完成离心风机三维模型的建立、计算域的离散化(网格化)和边界条件的定义后,将离心风机原型的不同工况进行了数值计算,并将其浇注到ANSYS Fluent。风机数值计算和测量的效率特性曲线表明,斜槽离心风机的设计流量为0.17kg/s,在设计工况下,风机的计算效率为48.1%。斜槽离心风机偏离设计工况时,小流量工况下效率急剧下降,大流量工况下效率变化缓慢,但效率仅为47%。斜槽离心风机的压力特性曲线表明,离心风机的总压力没有单调变化,但随着风机流量的增加,斜槽离心风机的总压力减小。非单调压力特性曲线表明,离心风机阻力变化较大时,5-48离心风机,风机风量变化较大,风机稳定工作面积较小。
一台带有循环通道和扩散器的后向离心风机的噪声值。利用FW-H噪声计算模型和实验方法,得到了风机叶片和扩压器表面的表面力脉动和垂直速度。得到了噪声计算所需的数据,成功有效地完成了风机噪声预测任务。离心风机在瞬态流场稳定后,用ffowcs-williams-hawkings方程计算设计风机的气动噪声,该方程主要描述了流场与动壁相互作用产生的气动噪声。在声学模拟理论的基础上,得到了运动固体边界与流体相互作用产生的噪声。方程右边的三个项分别代表流体。流体边界处的位移噪声、波动噪声和体积噪声分别属于单极源、偶极源和四极源。本文计算的流体是不可压缩的,单极和四极的源项可以忽略不计。离心风机噪声的计算和结果分析表明,山东离心风机,在设计风机出口外的计算区,有1100Hz的声压峰值,声压值为58dB。噪声观测点在距叶轮旋转中心2米4米处产生。风机噪声值的计算表明,1100Hz时有一个声压峰值。在远场噪声计算中,随着受流点到叶轮中心距离的增加,风机噪声值呈下降趋势。
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