喷涂加工作业常见问题与及解决方案
现象：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。防腐蚀是热喷涂技术早获得较大范围应用的领域之一。
其主要优点是：
1.可得到较厚的防腐性能好的涂层，能提供更长时间的使用寿命；
2.操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制，对大型构件（桥梁、井架、铁塔、舰船、水闸门等）可以现场施工；
3.操作成本低，对环境污染少，可实现施工的机械化操作。
静电喷涂加工工艺步骤：粉末涂料均匀地喷涂在工件表面采用静电吸附原理，和落粉是通过回收的回收系统，可经过筛分的重用。
静电喷涂工艺步骤：将工件喷射到固化炉中，加热至预定温度（通常为185度），并相应时间（15分钟）;打开炉外的冷却完成。
静电喷涂加工装饰用途：静电喷涂工件后达到一定的特殊效果，如：各种木纹，图案，***等。
热喷涂层防腐应用，大朗铝合金喷涂，无锡喷涂主要有3种形式。
1.金属涂层主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层，并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。
2.陶瓷涂层采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸碱和有机聚醚等材料，可耐酸、碱和有机物腐蚀的金属氧化物涂层，铝合金喷涂，辅以适当的封孔剂，清溪铝合金喷涂，达到防腐目的。
3.各种工程塑料涂层喷涂聚乙烯、尼龙、聚苯硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、碱和有机介质，工作温度高可达300°C。
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