除铁器的分类： 自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器，按方式分为自动除铁和手工除铁，按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。
人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。价格大概多少该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。
连续工作的除铁器如何进行冷却
您想知道除铁器在连续工作中如何进行冷却吗，如果您还不了解这方面的问题，现在就由我们的除铁技术人员给咱们做如下相关的解答。
连续的除铁器工作，同步带式输送机工作，其磁力足以将不同类型的磁性金属等煤的流动分离出来，除去的铁物质，较小重量为0.1公斤，较大重量50公斤。一台盘式电磁除铁器在另一台盘式电磁除铁器到达吸铁位置后才可移出弃铁；当两路带式机都运行时，每台除铁器分别对应一路带式机工作，除铁器定时弃铁，额定B=800毫米，250毫米高，磁场强度不应小于1200高斯(高斯值应是电中除铁的铁除器，即电)48小时后，磁JI表面高磁感应强度值(hot)2800高斯。
冷却方式为:强制循环油冷型。除励磁法外，线圈完全密封，线圈浸在散热液中，设计寿命不小于15~20年。通过强制循环散热，要求采用散热理论和优化散热结构，以减少整个结构的故障点。
电磁除铁器在皮带运输机上的应用
如果您想要了解电磁除铁器和金属探测在皮带运输机上的应用，那么应该先要了解电磁除铁器和金属探测器的工作原理，现在我们就要将电磁除铁器的工作原理简单的作一下介绍。
电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其励磁线圈在通电过程中产生强磁场,利用磁场对铁磁性物质具有的吸引力,将铁件从原料中分选出来的设备。且磁场对铁磁物质的吸引力(F)要大于阻止磁性颗粒被分离出去的合力(Fc),Fc也叫竞争力,它包括铁磁性颗粒的重力、离心力、惯性力和流体阻力等。
在磁场的作用下,金属物体因良好导电性而产生较大的涡流损耗,使振荡器的振幅降低,而被检测。此时金属探测器发出信号给程序柜,经6s后电磁开始工作,而此时带式运输机上的属物件刚好到达电磁除铁器下方,除铁器将磁性金属物件吸起,约3s后除铁器上的电动小车将除铁器带上的物料送到回收箱,电磁铁消磁将金属件放下,再以电动小车将除铁器带回到皮带的上方。
金属探测器虽然还能探测到此非磁性金属物件,除铁器却不能将它除去。因此设计了个金属探测器,安装在除铁器后面的5m处,当金属探测器检测到金属时,经过时间继电器皮带运输机停止,操作人员到设定的位置捡拾非磁性金属,放入回收箱中。
