气液增压缸适用于产品成型、塑料熔接、铆接、金属板件成型等各种加工行业。久力气液增压缸应用于吹瓶机械设备：全自动、半自动吹瓶机、PET吹瓶机 、塑料吹瓶机、吹塑机等。
吹瓶机主要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。
一步法和二步法吹瓶机成型工艺，主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点，都在应用广泛。
相比较而言，二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤：
1）首先将加热后的塑胚放入模具中；
2）使用锁模气缸将模具琐紧；
3）再用高压或机械结构等令胚模锁定；
4）中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀；
5）高压吹气,瓶胚依模具定型，并保压一定时间；
6）将已成型瓶中的高压释放，气缸复位——取瓶。
- 动作程序 -
1) 、电磁阀DT1通电，气压作用在储油筒液压油表面，气缸段总成开始向下作位移；
2）、活塞杆位移遇到阻力，DT1保持，此时DT2通电，增压段总成开始作位移；
3）、根据加工工件保压需要，DT2断电，此时增压段总成复位此时增压缸卸压；
4）、DT1断电，气缸段总成复位，液压油回位到储油筒，此时一个动作循环完成；
-增压缸常见故障及排除方法（二）
三、故障现象：动作速度慢
故障原因：
1．气源压力过低
2．管路过长或接口过小
3．增压部分出现背压
4．磨擦系数过大
5．流量阀开关未开完
排除故障方法：
1． 将气压调至标准状态
2． 合理按排气源缩短管长及适当加大管路元件及气管通径
3． 重新设定动作时间
4． 重新调节流量阀
四、故障现象:增压时压力不稳定
故障原因：
1． 储油筒上端堵塞未改用消声器
2． 气源压力不稳定
3． 增压行程不够
4． 预压行程未走到位
5． 液压油不足
6． 增压排气口排气不顺畅
排除故障方法：
1． 将储油筒上端改用消声器
2． 调整气源压力（加装储气罐）
3． 计算准确的增压行程重新订购
4． 降低模具或机台
5． 添加液压油
气液增压泵是以气体为动力源的一种往复式柱塞泵，利用大面积活塞端的低压气体驱动面转换为小面积活塞端的高压液体，增压比决定泵的大输出压力。工作时，当驱动活塞向后运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭；当活塞向前运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开，高压液体就从出口处流出。
玖容气液增压泵能够实现自动循环，当出口压力升高时，泵会减速运行，并对活塞产生一定的阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行，此时高压活塞端压力与液压力达到平稳，活塞保持静止，此时能量消耗低，无油温之困扰，各部件停止工作。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气液增压泵会自动启动运行。
