




带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,江西隔膜压滤机,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高,厢式隔膜压滤机,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成滤饼输出。
我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,隔膜压滤机厂, 若追求过高的底流浓度,隔膜压滤机价格, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400~600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损。
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