计量泵工作原理主要是由动力驱动、流体运输和调整控制三部分构成。动力驱动设备经过机械联杆系统推动流体运输隔膜完成往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被运输流体吸入并且在后半周将流体流出泵头；因此，更改冲程的往复运动频率或每回往复运动的冲程长度就可以达至调整流体输送量之目标。精密的加工精度确保了每回泵出量从而完成被运输介质的精密计量。
计量泵的应用及选型
计量泵在水处理领域应用较为广泛性，例如：
（1）工业水处理：冷却塔及锅炉循环水处理加入阻垢剂、防腐剂等；
（2）工业废水处理：絮凝氧化剂消泡PH调整；
（3）电厂水处理：锅炉炉内水处理、炉外水处理。
熔体齿轮计量泵的使用，必须在一定程度上监控熔体齿轮计量泵的使用性能。需要观察的重要数据是出口压力和入口压力、这些压力之间的差异、电机电流、齿轮轴上的密封泄漏和泵体的温度等。
熔体齿轮计量泵的排出压力应该是恒定的，聚氨酯齿轮泵多少钱，因为模具流量会随着排出压力的变化而成比例地变化。熔体计量泵稳定的排放压力的变化不应该超过 ±10 psi。大于上述的变化，通常是驱动的问题，需要电机技术人员调整驱动参数。严重磨损的泵也会导致此类问题。熔体齿轮计量泵入口压力变化反映了挤出机的输出变化。尽管熔体齿轮计量泵的主要目的是消除这些变化，但它可以控制的变化量是有限的。即使熔体齿轮计量泵将继续排出恒定体积的聚合物，熔体温度也会随着螺杆改变速度而变化，固化剂齿轮泵多少钱，以保持恒定的吸入压力。不断变化的熔体温度会导致模具流动和零件几何形状的变化。
熔体齿轮计量泵较佳的吸入压力的变化不要超过 ±100 psig，高粘度齿轮泵多少钱，稳定在 ±50 psig是比较好的。如果变化大于这个，模具流量就会发生变化。通常，这仅需要降低挤出机电机对压力变化的响应。
计量泵经常使用，计量泵结构及工作原理：计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头，驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
计量泵的特点：
（1）计量泵性能优越，其中隔膜式计量泵不***，安全性能高，计量输送，流量可以 从零到大定额值范围能任意调节，抚州齿轮泵多少钱，压力可从常压到大允许范围内任意选择。
（2）调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
（3）计量泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，高排出压力可达 64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
（4）根据工艺要求计量泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
根据计量泵的特点，我们可以懂得其原理和操作。
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