预防电线电缆受潮方法？
我们在使用电线电缆的过程中，我们发现偶尔会发生电线电缆受损或受潮等情况，电线电缆一旦受潮，将会造成短路，造成严重的电线电缆安全事故。那么，电线电缆发生受潮现象的原因和危害到底是什么呢？
(1)电线电缆生产厂家生产的电线电缆在进行包装时，电线电缆的两头均用塑料套管套住，避免进水受潮或者接头损伤。但在电线电缆的安装过程中，使用过后的电线电缆盘接头，一般只用塑料布等对接头进行简单的包一下，时间一长，就会有水汽渗入到电线电缆内部。
(2)电线电缆在进行敷设时，需要穿过道路、桥梁或者涵洞等，天津津达电缆电话，由于天气原因，电线电缆沟内也时常蓄有积水，这就难免会出现电线电缆被浸泡在水中的现象。一旦电线电缆绝缘破损，水就会今日电线电缆内部。另外，电线电缆在进行牵引和穿管时，有时也会发生电线电缆外护套被刮坏现象。
(3)电线电缆在敷设完成后，因施工条件不足或人为疏忽等原因，未能及时对电线电缆断口进行密封处理，使电线电缆断口长期暴露在空气甚至浸泡在水中，造成电线电缆进水。
(4)在进行电线电缆接头处理时，可能由于施工人员的疏忽大意，电线电缆头有时会接触到水汽甚至掉入水中。若及时进行烘干处理则没有太大的问题。若毫不在意，不做任何处理，就有可能使电线电缆受潮。
(5)在电线电缆的正常使用过程中，若因特殊原因或人为原因造成电线电缆绝缘损坏甚至击穿时，电缆沟中的积水便会顺着***点进入电线电缆内部，使电线电缆的绝缘性能和使用寿命降低。
电线电缆若发生受潮或进水现象，将会严重影响其安全性能和使用性能。通电过程中，极易造成电线电缆短路或火花现象，造成电线电缆绝缘击穿、短路，甚至造成电线电缆火灾事故。更为致命的是，电线电缆受潮和进水，也将降低电线电缆的各项物理性能，加快电线电缆绝缘和导体的老化速度，降低使用寿命，也会从另一方面影响电线电缆的使用安全。
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电缆受潮的因素有哪些
电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，天津津达电缆厂电话，但在施工现场依据实践状况用去一段之后，剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口，由于平常露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他缘由，电缆沟内也经常积聚了许多的水，敷设过程中，不可防止的会呈现电缆头浸在水中的状况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发作外护套以至钢铠被刮坏现象，当运用机械牵引时，这种现象尤为突出。
在电缆的正常运转中，假如因某种缘由发作击穿等毛病时，电缆沟中的积水便会沿着毛病点进入电缆内部；在土建施工中，特别是在运用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为要素而惹起的电缆破损或击穿事故，天津津达电缆厂家电话，也屡见不鲜。当发作此类事故时，电缆绝缘遭严重毁坏，天津津达电缆，也会形成电缆进水。
近年来，我国电线电缆制造业中众多企业对于35kV及以下电压等级的电力电缆为适应市场竞争，避免同质化的竞争，其技术创新与技术进步主要体现在优化产品结构、采用新工艺与应用新材料方面，在保证质量的前提下控制制造成本。具体有以下几方面：
一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准规定的基础上，既减小导体外径、节省了材料，又改善了铜导体的导电率；较大规格的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡，以充分利用导体单线的导电特性，避免因紧压变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构，使其整体性能更优。
二是新工艺方面。对于中低压电力电缆的导体制造，目前行业中大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用，以去除交联工艺必需的温水交联过程，缩短了生产周期。对于交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推广使用。
三是新材料应用方面。低压电缆正兴起采用紫外光交联绝缘料；为满足燃烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料得到了大量使用，尤其是近两年来符合GB 31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用；为改善环境，使废旧电缆具有可回收处理，行业中已有企业联合高校和科研机构推进热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘，作为目前广泛采用的XLPE材料的补充。
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