饲料颗粒机的常见故障及排除方法
一、产量过低
故障原因
1、平模初次使用模孔光洁度差；
2、物料含水率过高或过低；
3、压辊与平模间隙过大；
4、压辊或平模磨损严重；
5、三角带打滑或老化。
排除方法
1、用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；
2、调节物料含水率；
3、调整压紧螺栓；
4、张紧或更换三角带。
二、颗粒中含粉过多
故障原因
1、含水率低；
2、平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1、提高含水率；
2、更换新平模。
木屑颗粒机
特点
1.采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
4.主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、、效、、的机型，设备可实现二十四小时连续运转 [1] 。
木屑颗粒机设备可以将将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等木屑颗粒机燃料为原料，经过预处理和加工固化形成高密度颗粒燃料。是替代煤油的理想燃料，节能减排，具有良好的经济效益和社会效益。在***能源燃料中，它是一种高 效清洁的可再生能源。
木屑颗粒机燃料大致可分为两类——传统和现代。现代生物能源是指可以大规模用来替代传统能源的各种生物能源，即矿物固体、液体和气体燃料。巴西、瑞典和美国的生物能源项目就是这种生物能源的例子。
木屑颗粒机燃料具有以下优点:提供低硫燃料；提供廉价能源(在某些条件下)；将有机物转化为燃料可以减少环境污染(如废弃燃料)；与其他非传统能源相比，技术问题较少。
