






单轨吊模块化起重机标准组件能够方便而快捷地组成起重机系统标准组件是由标准化的机械和控制部件组成。这使设计、安装和维护变得更为方便。
单轨吊的电缆只需一次敷设吊挂在挂缆车上,操作十分方便,使其随采煤机的不断推进,沿吊轨自动前后移动,煤矿单轨吊生产厂家,大大减经工人的劳动通度、提高***、保障安全。
单轨吊从手动吊索具到全自动夹具都得以增强。即使是在当前系统仍在运行的情况下,矿用单轨吊,也可对系统改造以适应任何新的物流要求。
单轨吊挂揽小车,吊挂敷设电缆和收缩电缆形成一定的挠度,但不会过度折弯和损伤电缆。接头连接方式设计巧妙,巷道水平高低误差,可微调吊挂调节机构,吊挂连接后,能确保轨道平滑,挂缆车通行顺畅。
单轨吊操作注意事项
单轨吊必须经过专门的技术培训,经过考试合格,持有效合格证,方可上岗作业;而且单轨吊司机必须熟悉掌握设备的性能、结构、原理,并应会一般性的维修,***和故障处理。
单轨吊起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。操作时,司机保持正常的自然姿势,坐在座位上,目视前方,注意观察轨道道岔及轨道联接情况,右手控制操作手把,脚踏安全阀。严禁将头或身体探出车外。
单轨吊每班作业前必须对单轨吊吊挂连接装置排查,煤矿电缆单轨吊,发现问题及时处理;排查作业范围内是否有影响机车运行的障碍物,确认无隐患后机车方可运行;检查单轨吊轨道是否完好,发现轨道弯曲、变形,起吊锚杆失效,吊挂点不牢固等问题要妥善处理后方可运行机车。
先即将拖动的电缆一根一根挂上去每个处在大间距的挂缆小车上,不必要的电缆放到煤巷底版的***电缆车里。伴随着采煤队工作台面的持续推进,当必须拖拽电缆时,控制调压阀把手,推进缸液压缸外伸,促进前制动器和挂缆小车往电站方位挪动一个横距(500),促进缸做到行程安排后,单轨吊,反方向控制调压阀把手,推进缸带动后制动器向前跟踪一个横距。
这般重复实际操作,能够具有50米的运动间距。当挂缆小车做到近间隔后,必须挪动变电站。挪动电站时,电站与端制动器用钢缆联接,伴随着电站的挪动,挂缆小车与电缆又被慢慢的屈伸。
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