未定型滤滤布在过滤时固体颗粒(细小颗粒)容易被截留在喇叭口内堵塞过滤通道,石膏脱硫真空带式板框压滤机厂家,不能形成好的架桥孔隙,影响过滤效果。滤饼和滤布黏结.影响滤饼的脱落和滤布的水洗。经高温定型后的滤布,表面光滑、孔径结构稳定、不易变形;喇叭口形成漏斗状,固体颗粒不会被卡堵;能形成很好的架桥滤层;过滤精度更高、滤饼脱落容易、滤布容易清洗、并提高了滤板间的密封性、减少了滤板间的毛细渗漏,更适应会自动石膏脱硫真空带式板框压滤机的操作。表面高温定型技术对处理效果佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形,但单丝滤布的抗冲击和抗拉强度都远不如复丝滤布高,石膏脱硫真空带式板框压滤机价格,非常容易破损。因此,滤布制造商就生产了一种单复丝滤布,克服单丝滤布的弱点。用单丝滤布做截留层,用复丝滤布做支撑层。用这种处理技术生产的滤布,非常适应石膏脱硫真空带式板框压滤机对滤布的使用要求。
4应用过程中的故障分析及解决措施
4应用过程中的故障分析及解决措施(1)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气,石膏脱硫真空带式板框压滤机选型,如果没有,则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口,看液压系统是否泄漏,石膏脱硫真空带式板框压滤机,如果漏油,则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏,有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值,如果太低或阀已损坏,应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的安全卸压设定值,如果太低,应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏,如有必要应予以更换;七是由于整套滤板太短,缺少滤板时,应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (2)液压泵不能供油。可能是液压站油箱的油位太低,应加到规定油位;第二可能是液压泵的入口连接密封不紧,应增紧密封装置;第三可能是活塞泵的活塞已损坏,需更换活塞。 (3)液压泵的供油量不足。一是油太稠,应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误,应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低,应调到5MPa;四是泵已经磨损,需更换泵;五是液压站的安全卸压阀设定压力太低,应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。
随着工业发展水平的迅速提高,石膏脱硫真空带式板框压滤机设备是当代工业中常见的设备之一,我们在使用石膏脱硫真空带式板框压滤机之前,要对它进行一系列的检查、调试,以便它达到理想的工作状态,下面我们就来看一下石膏脱硫真空带式板框压滤机过滤部 分调试时应该注意哪些问题。 石膏脱硫真空带式板框压滤机调试前: 将液压站、电控柜擦干净,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,以及所有电器接线是否正确;将机架、滤板、擦干净,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象 ,如有则需要展平;检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。
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