




挤出机与造粒机设备的不同:
二者之间的外貌大体上一样,PE造粒线,不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理,把原料挤压到挤出机模头处进行成型,并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料,粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。

塑料造粒机停车时间较长时,要对塑料造粒机各主要零部(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀。防污染和防重物压等措施保护。
⑥、塑料造粒机螺杆,机筒,机头:模具生产中每换一次材料。必须清理一次辅机部分(下游设备), 亦请及时加注润滑油,挤出造粒线,清扫灰尘。
塑料造粒机年终年期维护******
①、检查V带传动中的V带及带轮的鹰损情况,并调整V带传动中心距。使V带松紧适度;磨损严重的V带要进行更换。
②、退出螺杆,检查机简与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,pe清洗造粒线,用油石或细砂布修磨,达到平整光滑:记录机简和螺杆的内孔和外圆的实际尺寸。

主电机扭矩过高
原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,浙江造粒线,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。
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