未来双头数控车床加工功能部件要注意以下几点
(1)我国双头数控车床功能部件应该坚持以主机带动市场，市场调节为主，政策培育为辅的发展方向。
坚持走民营、合资、国有、共同***、共同发展的道路。功能部件产业应以市场需求为目标，以市场调节为手段，在竞争中进行调整、重组，逐步发展，从而扩大规模，提高水平，增强成套供应能力。
双头数控车床近年来的发展趋势是、高速、成套，功能部件的发展，必须适应这个趋势。而我国功能部件企业单打的较多，建议各生产企业通过各种合作和重组，逐步建立以资产为纽带的企业集团，以加强科研开发能力和成套供货能力，提高竞争力及市场占有率。
双头数控车床中心架的操作要领
b钻靠近工件端面，这时中心钻必然偏离工件旋转中心，只有当中心钻对准工件旋转中心时，才可作钻中心孔操作，即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线，使它们与双头数控车床导轨平行，从而找正工件，使工件轴线与主轴回转中心重合。
4)在支精度较高的工件表面时，为防止支承爪磨损工件表面，应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在工件表面上。
东莞双头数控车床加工简述到机床配件当工件表面有键槽或缺口时，则可采用黄铜套环装在工件外表面上，作中心架的支承面。
5)经常在支承爪处加注润滑油，以轻支承爪的磨损。
6)随时检查支承爪的磨损状况，支承松动时应及时调整。
双头数控车床夹具选择要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、双头数控车床特性后，方可操纵双头数控车床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
4.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
5.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
6.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而******精度，必要时在工艺文件中说明。
7.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2μm。
