




因为圆柱形滚筒易于加工、成本低,所以它在电磁干粉除铁器中应用广泛。但因它只能传递扭矩和承受卸铁皮带的作用力,无法解决卸铁皮带跑偏的问题,所以卸铁皮带在卸铁过程中经常会发生跑偏的情况,这种情况的发生会降低卸铁皮带的使用寿命,会使电磁除铁器停机,马鞍山带式除铁器,影响生产。针对该除铁器卸铁皮带跑偏的问题进行分析研究,发现用鼓形滚筒做卸铁装置的驱动滚筒,能够很好的解决卸铁皮带跑偏的问题。
应先根据小型设备皮带传输常见的问题进行分析,发现皮带跑偏是这些小型设备较为常见也较易形成的故障表现形式。电磁干粉除铁器作为小型设备的一种,当卸铁皮带跑偏时会出现一些危害,这些危害主要体现在以下几个方面∶
(1)铁磁性杂质未按设定的轨迹落到集铁箱内,降低了除铁效果,影响了生产质量。
(2)卸铁皮带跑偏后容易造成卸铁皮带边缘磨损、撕边甚至划伤,降低卸铁皮带的使用寿命。
(3)跑偏后,卸铁皮带两侧的拉伸力失去平衡,会加速卸铁皮带的老化,严重时甚至会拉断皮带。
浅析自卸式除铁器的部分技术特点
(1)在混合式带式输送机上使用单个自卸式除铁器。技术要点是:根据不同的材料品种选择和控制仪器振荡器的工作频率,以满足不同材料中金属零件的检测要求。根据测试和分析结论,将仪器振荡器设计为工作频率可变的可控振荡器。根据当前的材料类型,通过仪器控制信号的输出控制和接口电路,带式除铁器多少钱,选择仪器振荡器的不同工作频率,实现单个金属探测器的多材料检测。
在实际应用中,胶带机按批装运高炉入炉料,每批之间的时间河隔薄足了改变频率引起的电路不稳定过渡要求。自卸式除铁器仪表通过I/O获得胶带机当前装运的料种,改变频率时,仪表检出的信号。
(2)上电复位和启动预热。仪表在接通电源开关时,复位并启动预热程序,预热程序60s仪表输出。
(3)重新设计自卸除铁器电气线路和电路。重新设计的电气线路和电路,满足了现场的实际要求;增加的机旁操作,满足了故障时的操作和观场调试;增加的高炉控制系统接口,实现了系统联机要求。
(4)仪表内部工作点自动调整、自动设定检出电位。在选择的振荡频率下,为使得自卸式除铁器仪表在越佳状态运行,带式除铁器厂家,须对仪表的工作点、检出灵敏度、仪表产生的检出电位、胶带机运行速度等该物料品种的仪表内部参数进行修正。当胶带机运送焦炭时,受焦炭的导电性、粒度、水分、焦层厚度的影响,仪表空载(没有金属物件通过,带式除铁器价格,只焦炭)输出信号还较大,采用自动调整检出电位的方法,可满足检出要求。
为了确保除铁器的使用寿命更加长久,除铁器要定期清理,当然清理也有一些事项需要大家注意,期待能对大家有所帮助。
1、要事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。
2、带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停*** ”。
将除铁器上落下的铁器全部清理干净,***除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集 控”(就地)位置,通知调度***生产。


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