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风管管板组合的槽口形式可采用45°角形和90°梯形(图3.6.1-2、图3.6.2-2)。管板切割时不得***预留的铝箔表层，封口处应留有大于35mm的搭接边量。  5 槽口处应均匀涂满粘结剂，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，吊顶式新风换气机，应调整风管端面的平面度(图3.6.2-3)，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封，在外接缝处宜用骑缝扒钉加固，HBQ新风换气机，间距不应大于50mm。并应采用宽度大于50mm的热敏胶带粘贴密封。

圆形风管玻璃纤维内衬隔热层不宜使用机械紧固件固定。当需使用时，紧固件头或垫圈不能压缩玻璃纤维内衬隔热层。

3.9.5 玻璃纤维内衬隔热层应符合下列规定：

   1 玻璃纤维内衬隔热层横断切面应完全涂有胶粘剂。

   2 玻璃纤维内衬隔热层在矩形管段角落应折叠和压缩，纵向接缝一般只应设置在风管的折角处。特殊情况，暴露的接头应涂覆胶粘剂并安装额外固定用的机械紧固件。

为满足风管的使用刚度，聚氨酯铝箔复合板风管和酚醛铝箔复合板风管的加固随着断面尺寸的增大及风管工作压力的增大，其支撑点横向加固数量将增多，新风换气机，纵向加固间距将缩短。表3.6.1列出了风管边长尺寸、工作压力和风管横向加固支撑点数以及加固点纵向间距之间关系。

   9 当聚氨酯复合板风管和酚醛复合板风管的边长尺寸增大到超过1250mm时，为增加非金属插接法兰的强度，需要在距法兰连接处250mm以内的任一侧，增设纵向加固，加固点的数量按风管边长尺寸选择。

3.6.2 玻璃纤维复合材料风管

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