破碎机的组成；
反击板一般采用钢板焊成。
其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。方钢方钢呈方形，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管。反击破方钢起到不让料从前方排出的作用；反击破严格执行热处理工艺，使用耐磨件强度高，关键部件采用托林顿轴承等***出口产品，设备一次性***，效益高。
破碎机的维护成本
前期购买时，反击破的价格一般要比锤破的价格要高。但由于反击式破碎机与锤式破碎机结构以及工作的差异，会导致后期维护具有一定的差异。
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面，反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。同时，反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业，而且反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。
而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。锤破的转子、底部筛板、隔栅等在工作时也可能受到磨损，且更换也相对复杂。
三个不起眼之处成为安装双轴撕碎机的重要因素
在这个处处以环境保护为前提的生态环境时候，固体废弃的回收循环利用下处如日中天的时期，双轴撕碎机成为这个时代不可缺少的环保设备之一，那么客户需要选择合适的撕碎机来完成固废循环得用工作的，无论选择怎么样的撕碎机其安装工作是不容忽视。
1、双轴撕碎机的安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是重要的问题我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作，需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。
2、双轴撕碎机的安装要固定好确保不出现松动的现象，这种现象会被很多忽略因为感觉也兴支有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题是由小问题引起的，如果双轴撕碎机需要固定而没固定好，那么长时间的生产很容易让撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常生作工作。
3、双轴撕碎机在安装完成以后要进行空机测试打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的双轴撕碎机已经安装成功可以进行生产了。
