饲料颗粒机主要特点
1、结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统***
颗粒饲料机工作原理
颗粒饲料机是以电动机及柴油机为动力，以圆周运动为原理，带动皮带轮，使主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转进行粉碎。随后，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，颗粒饲料自然冷却后，还可进行包装。
颗粒饲料机在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，温度达到70度左右时，还能加入各种添加剂。经由颗粒饲料机制作出来的颗粒性饲料，内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备。
模具调整：
1、压辊与模具间隙调节：取下进料罩，拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓，调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母，这样就可以转动压辊轴，调整压辊总成与模具的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路。
注意：开机前应尽量使压辊压紧模具；更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。
2、更换压辊总成：取下进料罩→拆除架板上相关的管路及固定螺栓，先将拉螺栓、压辊调节套、拨料盘取出，再将架板取出，这样就可以将空心轴直接提出（见条注意事项）进行更换。
3、模具的更换：重复条操作使压辊远离模具；松开固定盖板的螺栓以及架板的连接管路，然后将盖板连带拨料系统一同取出，此时将压辊总成松开并用中间螺纹孔将锥度压块顶出，在模具下面轴承室上有三至四个均布的φ26 的工艺孔，可用千斤顶从此孔中向上顶起模具，并利用模具上的吊装孔取出对其进行更换。
