如何避免自动焊锡机的漏焊虚焊情况
1、常常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁 由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况,其外表很简单氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因而,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡杰出。 2、焊接的温度要恰当,不能过高、不能过低 为了使温度恰当,应根据电子元件的巨细选用功率适宜的主动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一守时,应留意操控加热时刻的长短。当焊锡从烙铁头上主动散落到被焊物上时,阐明加热时刻已满足。此刻敏捷移开烙铁头,被焊处留下一个油滑的焊点。若移开主动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则阐明加热时刻太短、温度不行或被焊物太脏;若移开主动焊锡机前,焊锡就往下流,则标明加热时刻太长,温度过高。一般烙铁头的温度操控在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。 3、焊接时刻要操控好,不能过长 焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时刻过长,焊料中的焊剂蒸发,失去助焊效果,使焊点外表氧化,形成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或流动等缺点。一起,焊接时刻过长、温度过高,还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的潮湿,易形成虚焊。 4、上锡的量要适中 可以根据所需焊点的巨细来决定主动焊锡机的蘸锡量,使焊锡满足包裹住被焊韧,形成一个巨细适宜且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不行,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。







8月12日,是一个不同平凡的时间。
东莞科贝电子送了三台大型的落地式LED软灯条焊锡机给中山某大客户,该机器平台采用双平台设计方式,一个平台焊接产品,另一平台取放产品,宿迁全自动焊锡机,机器焊头完全没有等待时间。
工作平台所固定之产品规格可以达到500mm*250mm*2倍,采用***孔或者挡边两种方式***产品,方便快捷且精度高。并且采用机器中间有一条250mm直线***线,该***线是采用合成磁制作完成,耐高温及散热快,不会对客户产品产生任何由于温度过高而对产品产生不良影响。
该客户的产品是26根灯条*2个点,泰州焊锡机哪家好,一个产品共计52个焊点。
科贝电子采用四个焊头的设计方案,焊锡机,焊接时间为(52个焊点)*(1秒)/(4个焊头)=13秒。如此高的效率,将机器送至客户端及进行简单的调试后,就开始投入试产当中。不仅焊接质量好,宿迁半自动焊锡机,而且速度非常快,得到客户端的好评,而客户端高层得知仅用13秒就焊完整个产品,带有质疑性来到生产线进行确认,经过确认属实后,当即对科贝电子的性表示赞许。并且同时再增加7台机器的合同。
客户端高度评价就是对科贝电子的性表示认同,科贝电子是生产自动焊锡机,自动锁螺丝机,自动点胶机的生产厂商,会一如既往的在此领域进行专攻与精专!
自动焊锡机应如何操作才能延长烙铁头的使用时间
1、自动焊锡机的焊接温度及暂停使用时的注意事项 自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃,中途机器中止焊接时应封闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡,避免机器空烧,并且烙铁头处要常常坚持有锡。 2、自动焊锡机烙铁头应经常整理 如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到完全去除氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定时地对烙铁头进行清洁。 3、自动焊锡机烙铁头的挑选与焊接: 自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或揉捏被焊物体,清洁烙铁头应用原厂/厂家出产的清洁海绵,并添加些水,加水后用手挤干,坚持海绵潮湿即可。 4、自动焊锡机烙铁头外表坚持洁净: 在关焊台之前不要将烙铁头上剩余的焊锡去除,这些剩余的锡会在烙铁头还热的情况下维护上锡外表,避免其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。 5、自动焊锡机烙铁头做其他用: 因为电镀的关系,烙铁头肯定不以用刀锉或磨,不可用粗糙物擦铬铁头。主张加热时选用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。 6、自动焊锡机应及时替换烙铁头 跟着主动焊锡机用的时刻越久,烙铁头也会发作小规划变形和重蚀,这时候必须及时替换烙铁头,不然将呈现一大批不规划产品。
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