液阻启动柜主要结构组成：
水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电 器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、 变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来使用为广泛。
关于液体电阻软启动柜： 该装置核心部件是由三个液体电阻箱（内装电解液和上下两块铜电极，上为动极，下为定极） ，控制传动电机M2。将具有可移动的动极和固定电极的液体变阻器串接于主电机转子回路中，由控制电机M2改变动、定电极之间间距，距离大液阻值大，反之，液阻值就小。
根据工厂生产要求， 在液体电解质电阻率ρ基本不变的情况下， 控制电机M2的设定转速和时间来改变被控主电机M1的起动转速及起动电流。
液体电阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动设备冲击电流大（一般约为额定电流的3-5倍），起动不理想等不足。它是通过在大、中型电动机的转子回路中串入一组液体电阻，且此液体电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而使电动机在理想的起动电流条件下平稳起动。电动机均匀升速，这对保护电动机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计，从而使液体电阻起动器与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍），电网电压低亦能顺利起动，极大地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的理想的起动控制设备。
