




复合材料的分类
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为:①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄;芯材质轻、强度低,但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中,如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比,其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高,并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。
复合材料
FR4环氧板在缘材料中是一个经常提到的名词,复合材料批发,FR4环氧板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成的,FR4是一种耐燃材料等的代号,在环氧板中性能佳。环氧板可耐高温达到180℃,复合材料价格,环氧板的型号有3240、FR4、G10、G11等。FR4环氧板: 玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,复合材料报价,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155度)。规格厚度:0.5~100mm。在高温180℃的情况下受热变形,一般不与其他金属在一块受热,复合材料,可能引起金属板材变形。
复合材料表面发粘的主要原因
a)空气中湿度大。由于水蒸气对不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有延缓、阻聚的作用,甚至能造成表面发粘,制品长期固化不完全等缺陷。因此要保证在相对湿度低于80%的情况下进行复合材料制品的制作。
b)不饱和聚酯树脂中石蜡加得太少或石蜡不符合要求而导致空气中氧的阻聚作用。除加适量的石蜡外,还可以用其它方法(如加玻璃纸或聚醋薄膜)将制品表面与空气隔绝。
c)固化剂、促进剂用量不符合要求,因此在配置胶液时应严格按技术文件规定的配方控制用量。
d)对于不饱和聚酯树脂而言,挥发太多造成树脂中的单体不足。这一方面要求树脂胶凝前不能加热,另一方面环境温度不宜太高(通常30摄氏度为宜),且通风量不宜太大。
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