




根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首1选是防尘,也就是像各种***一样,预防一定是比治1疗合算,好比装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟1尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟1尘在其中轮回消耗其动能后,打磨车间排烟除设备,粉尘就大部门天然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部门粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。 其次从减排、又节能降低本钱的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,其实不得已时才考虑第三个选择:就是透风除尘。由于只要选择透风除尘,合肥排烟系统,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低本钱就比较难。采用透风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的题目:好比转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等很多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用透风除尘、并且用布袋除尘器,就泛起解决了减排题目,但运行用度都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部门是粗颗粒,但电除尘的进口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不不乱也是必需解决的实际题目。 后是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝结、长大,然后就轻易于大气分离;另一方面临于温度比较高的烟气,喷涂车间排烟除尘工程,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证实,因为喷雾技术的提高,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。好比中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
排烟除尘的之粉尘危害
粉尘在呼吸道的沉积
粉尘可随呼吸进入呼吸道,进入呼吸道内的粉尘并不全部进入肺泡,可以沉积在从鼻腔到肺泡的呼吸道内。影响粉尘在呼吸道不同部位沉积的主要因素是尘粒的物理特性(如尘粒的大小、形状及密度等),以及与呼吸有关的空气动力学条件(如流向、流速等),不同粒径的粉尘在呼吸道不同部位沉积的比例也不同,尘粒在呼吸道内的沉积。
厂房排烟:
状态,所有阀门关闭。当发生火灾时,火灾监测系统向主控室发出音响和直观报警。直观报警显示出火灾发生的相关楼层。准确显示火灾位置的信号可从每一楼层靠近排烟阀门控制柜的指示盘上观察到。当确认了火灾位置,切割车间排烟除尘工程,火灾1区已由风管通过火区的主控制室空调系统(DVC)、电缆层通风系统(DVE)、电气厂房主通风系统(DVL)防火阀隔离以及火区排烟阀门已打开后,由主控室控制启动A或B系列的排烟风机进行排烟。必要时还可关闭DVC、DVE、DVL三个系统。一旦火灾被扑灭,排烟风机停运,压缩空气加压顶出锁销,便可手动关闭排烟阀,手动打开关闭了的防火阀,重新启动各通风、空调系统。
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