




广州天沅液态硅胶机,提供完善的硬件升级,软件升级服务等项目,延长硅胶成型注塑机的寿命,建立CRM管理体系,对每一台设备进行档案管理,并且做到定期回访,操作指导。
液态硅胶机采用产品模座,有效提高生产效率,节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计,使机械动作快速完成;左右模***控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量快速生产。液态硅胶射出机送料机持续供料设计的双定量缸供料系统,解决在更换原料时不可继续供料的工作。
根据硅胶姐在液态硅胶成型设备行业的6年经验,在行业内大部分的硅胶机都是打包销售的,怎么说是打包销售呢,例如:这家公司生产了液态硅胶机,没有生产供料系统,也没有液态硅胶注塑成型模具,那么这家 公司就需要寻找硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具的制造商进行合作。这就是打包销售,这样的弊端就是,潜水类硅胶生产设备,后期的***服务没那么方便。
固转液供料系统主要用于平板硫化机的点胶供料,手动送料,注塑机供料系统等,为完成液态硅胶成型工艺提供持续供了送料的工作。液态硅胶射出机送料机可以配用立式/卧式两大类注塑机,适合各类普通及特殊产品或模具进行生产适用于硅胶制品类。如电力行业、***用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据客户的需要选配色浆泵,可制造各类颜色的产品。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力,潜水类硅胶生产设备哪家好,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,不断的创新,潜水类硅胶生产设备供应商,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶模具加热设计要点
模具温度控制。
液态硅胶注塑模具在模温 120~150℃下发生固化反应,模温控制很关键:
模具表面温度要求稳定:
表面温度过高,会产生制品烧焦、分型线开裂,产品变脆等现象。
表面温度过低,胶料固化速度慢,会出现制品无法脱模等质量问题;
模具的温度需加热均匀:
模具加热不均匀,温差大,会使胶料流动不稳定,易出现窝气、不满等现象;
加热器的位置放置:
加热器与分型线之间应保持足够的距离,防止模板弯翘变形,导致成品形成溢料毛边;
模温控制加热方式对比:
加热棒加热:
加热棒采用钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,潜水类硅胶生产设备销售,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择
加热板加热:
在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计***感温,闭环设计,确保温度可控,且加热板温度均匀。建议采用

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