盘式木材削片机：由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97％左右。 发展趋势 木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。
鼓式削片机的进料槽主要有水平和倾斜式两种。水平主要用来加工长料，削片机刀片生产厂家，后者主要加工小于2米的短料。形状主要为正方形，也有圆形、多角形等。对于加工较长原料的鼓式削片机进料槽应有足够的长度，防止原料跳动。角度保持在45-52度，进料槽的中心线与水平线的夹角角度大概在20～30度;进料槽的中心线在水平面的投影与刀盘中心轴线倾角和偏角对木片的切口面积、长度、厚度以及削片时动力消耗有密切的关系。倾斜料槽通常还具有转角即料槽底平面与水平面的夹角，其作用是，使小直径原木、树枝树杈在切削时沿槽底滑向刀盘的中心，减小切削阻力矩，减少能耗，以实现连续切削的条件。水平料槽通常只具有一个偏角，削片机刀片材质，由于存在偏角，切鼓式削片机削时也有一个进料方向的切削分力牵引木材作进给运动，因此切削较大直径原木的水平料槽，鼓式削片机也可不设进给机构，只需水平安置喂料皮带或喂料滚台。进料槽下方装有底刀。底刀刃用硬质合金堆焊制成。为防止在切削时因产生较大冲击力而损坏底刀刃日，故刃磨角很大，一般为90度;，也有大于90度的。
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