窑炉脱硝设备-南京窑炉脱硝-兴宜科技

如何延长脱硝设备的使用寿命！

1、磨损

当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，窑炉脱硝厂家，会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。

2、热冲击

当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震***。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。

此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，窑炉脱硝设备，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。

3、热疲劳

当设备运行时，南京窑炉脱硝，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落***。

4、挤压

燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。

脱硝设备运行中影响催化剂寿命的因素有哪些?

脱硝设备中烟气佩戴的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时，会使催化剂“中素”或受污染，从而降低催化剂的效能。

脱硝设备中飞灰对催化剂反馈器的磨损。

脱硝设备中飞灰使催化剂反馈器通道梗塞。

脱硝设备中烟气温度降低，氨分子与SO3和H2O反馈生成(NH4)2SO4或NH4HSO4，这是种有黏性的物质，会附着在催化剂外貌，易惹起污染积灰进而梗塞催化剂的通道和微孔。

脱硝设备中烟气温渡过高会使催化剂烧结或失效。

SCR法是国际上应用非常多、技术非常成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于应用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺建筑紧凑，运行靠得住；复原后的氮气放空，无二次污染。

烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此，该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备，仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则，设备长期使用后，由于某些因素，不可避免地会被腐蚀和氧化，从而损坏设备，影响其使用寿命。那么，该设备的防锈方法是什么呢？让我们看看。

防锈防腐措施主要分为两类：

一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面，即未涂漆的地方。

二、脱硝设备后期使用防锈，这是设备的维护问题。

具体方法：

一、防锈：耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。

二、临时防锈：

1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。

2.接触防锈剂，涂防锈油和防锈液。

在目前的生产工作中，人们越来越重视环境保护，特别是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物，严重污染空气。因此，加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。

因此，窑炉脱硝装置，为了做好脱硝设备的防锈处理，我们可以从以上两个方面开始，一是油漆设备，二是做好设备的后期维护和清洁，也能有效降低设备生锈的可能性。