按工作原理可分为吸送式与压送式
吸送式力量运送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：
① 适用于从几处向一处集中运送；
② 在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；
③ 物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，整料颗粒大料仓哪家好，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。
气力输送与正压输送的优缺点
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
正压输送的优点：
1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置
2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的限制，一般是≤300米
3，必须使用密闭性好的供料装置
负压输送使用场合
1， 人工加料
2， 散状物料，地面物料的取料
3， 开袋投料站物料输送
4， 取料点高度受限的场合取料
5，整料颗粒大料仓供应， ***物料输送
6，多种出料口向一处输送
正压输送使用场合
1， 大颗粒输送
2，特殊气体输送
3，一般物料气力输送
我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。在这个过程中，人与***的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，整料颗粒大料仓安装，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，秦皇岛整料颗粒大料仓，在输送设备过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有，***，***等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送设备方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送设备在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
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