高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，酸性炉衬材料供应，工艺简单，生产量大，劳动生产，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），酸性炉衬材料批发，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
熔炼不钢一般会选用碱性炉衬材料。炉衬材料一般分为：酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料。主要考虑到，碱性炉衬材料制作的炉衬不会在熔炼不锈钢时，与不锈钢中的成分发生物理化学反应，再就是碱性炉衬材料制作的炉衬可以承受1600-1700摄氏度的高温，同时本厂生产的碱性炉衬材料具有专有的粒度配比，用户可直接投入使用。碱性炉衬材料具有停炉时裂纹较小，裂纹愈合能力强等显著特点。
高炉内衬：高炉炉壳内部砌有一层厚345～1150毫米的耐火砖，以减少炉壳散热量，宜城酸性炉衬材料，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同，酸性炉衬材料厂，为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命，必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用和超粘土砖。这部分砖是逐渐熔损的，因收缩和砌砖质量不良，过去常引起重大烧穿事故，炉缸、炉底大多用碳素耐火材料，基本上解决了炉底烧穿问题。
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