2.4 喷口从简单趋向复杂
初的喷出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化。如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷相继出现。日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷，其喷口实际上就是将传统喷的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷可能还会产生。
2 喷煤的发展趋势
2.1 由一口一趋向一口双
喷煤每个风口仅一根喷，且有少数风口，如铁口上方的风口由于温度高，易将喷的软连接烧坏，以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷连接方式由柔性连接至刚性连接的改变，许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此，国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷。如1994年，日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双，使粉煤的扩散性大为改善，燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下，陶瓷喷，炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
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