现在的问题是，能否找到一种方法，通过对调质淬火介质冷却性能的测定，就可以定性甚至定量地判断其对工业用钢的调质淬火效果。很显然，调质淬火设备，只有采用实物探头进行冷却性能测试，才可以解决这一问题。但是，这在调质淬火介质冷却性能测试实践中是不可能的。这是因为，制造探头的材料必须具备的一个基本特点是：在反复加热和冷却的过程中不产生相变以避免相变热对调质淬火介质冷速造成干扰，因而绝大多数工业用钢都不适于用来制作反复使用的测试探头。直到目前，仍没有找到一种理想的制作探头的料。
调质淬火时常说的冷水热油的道理
二、原材料方面的问题原材料显微***不均匀原材料显微***不均匀会造成局部硬度不足或出现软点，显微***出现如下情况之一：碳化物偏析或聚集现象，如铁素体聚集、出现石墨、严重魏氏体***等都会出现硬度不足或软点。解决办法：在调质淬火前进行反复锻打或预备热处理(如正火或均匀化退火)使***均匀化。三、冷却工艺问题调质淬火介质温度的影响在水淬时， 大批零件连续调质淬火， 如果没有循环冷却系统， 则造成水温上升， 冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时， 开始调质淬火时由于油的温度低、流动性差，沧州调质淬火， 因而冷却能力不强， 造成淬不硬。解决办法: 水淬时应采用循环冷却系统， 保持水温在 20e 左右为宜; 油冷时，调质淬火硬度， 特别是开始时应对其适当加热， 使其温度达到 80e 以上为宜， 这就是调质淬火时常说的” 冷水热油 ”的道理。
高频调质淬火机对钢进行调质淬火时有哪些要求？常用的调质淬火介质有哪些？钢和热处理设备是需要互相满足的，在进行感应调质淬火时，调质淬火炉，不仅选用的高频调质淬火机要满足钢的技术目标。所采用的原材料钢也要符合调质淬火的要求。一般情况下，感应调质淬火用的钢要求有以下几个方面。1、比较基本的一个要求就是钢的碳含量要由零件的工作条件来确定。2、要选用内部质地为细晶粒的钢，这是因为钢在调质淬火时，内部的奥氏体晶粒不容易长大。3、对于冷拔钢的脱碳层深度有一定的要求，冷拔刚在进行高频调质淬火机调质淬火时，要求每边的总脱碳层深度应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在调质淬火后，硬度很低。所以冷拔钢在调质淬火时必须先要去掉贫碳层之后再检验调质淬火的硬度。
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