工艺原理：
和水在温度、压力和催化剂的作用下，制氢设备生产厂，分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。
分解反应： CH3OH → CO + 2H2 – 90.7 kj/mol
变化反应： CO + H2O → CO2 + H2 + 41.2 kj/mol
总反应： CH3OH + H2O → CO2 + 3H2 – 49.5 kj/mol
技术特点：
1、工艺结构合理，单耗低，能耗省，制氢设备厂址，运行成本低。
2、选用程控阀，可靠性高，基本免维护。
3、自动化程度高，无人值守。
4、可靠地安全性设计，确保操作和运行安全。
5、设备集成度高，精致美观。
流程简述：
和水按一定比例混合后，与反应器出口的分解气换热升温，经汽化、过热后，进入反应器，在反应器中分解变换，分解气与原料和水换热冷却后，制氢设备厂产品价格，再经过水冷、洗涤净化后，进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。
技术指标：
产品氢气量：50~50000Nm3/h
工作压力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）
纯度：99%~99.999%可调
操作弹性：30%~110%
消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2
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氢气广泛用于钢铁、冶金、化工、轻工、建材、电子等多种工业部门。由于原料来源的不同、氢气纯度要求不同，制氢装置的***规模及氢气生产成本相差很大。工业上制氢常用煤焦造气法、烃类蒸汽转化法、电解水法等。在没有富氢原料气的场合下，裂解制氢是目前很好的技术选择，它具有***低、无污染、成本低的优点。是中小型规模制氢的非常好的方法，具有较强的市场竞争能力。
派瑞气体设备公司开发的水蒸汽转化-PSA制氢技术***，质量，生产成本低，氢气纯度:≥99.9%～99.999%。
焦炉煤气制氢流程简述：
焦炉煤气经煤压机增压后，经预处理塔脱除焦油、***后进入多种吸附剂混装的变温吸附塔脱除水份、萘等杂质后进入变压吸附系统，经过变压吸附提纯后的氢气再经过钯触媒脱除残余氧气和干燥塔脱除水份，输出产品氢气。
在输出氢气后，变温吸附所用热源来自蒸汽，所用再生气来自变压吸附解析气，再生后的尾气进入燃气管网。
焦炉煤气提纯氢气设备选择派瑞气体设备公司的产品是明智的选择，质量和***都是有保障。
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