在机器的使用过程当中，操作人员需要随时注意好操作平台当中的显示，而且在操作的时候，也需要根据具体的情况来进行操作流程的调整，从物料类型的选择到干燥时间的长短，都需要三筒烘干机的***操作人员来进行。
在这款烘干机的工作过程当中，因为是使用微电脑芯片来直接控制的，所以操作人员们也可以在干燥过程当中随时进行掌控，比如说加长干燥的时间或是减少物料的含水量需求等等，能够根据物料的具体情况来不断地进行调整。
使用三筒烘干机的过程当中，还需要随时注意好几个易损部位的磨损情况，如有需要应该及时地进行更换，不能够拖延到零件用到了使用界限，然后在生产过程当中发生损毁，那样就大大地伤害到了整个烘干机的使用性能。
一般来说，一些易损零件的更换是有着一定规律的，大家应该在日常操作当中注意记录好整个烘干机的使用手册，明确规定好隔多久更换一次相关的零件，这样就可以更好地保持整个机器的使用效果。
隧道式烘干机的组成与原理解析 隧道式烘干机是在吸收了国外***干燥技术基上自行开发的烘干机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，更方便改变干燥工艺，适应性更广。
隧道式烘干机组成部分：
1.上料皮带机2.布料机构3.头部4.干燥单元5.尾部6.出料装置7.磷板运行机构8.出料皮带输送机9.空气换热器10.尾气净化系统11.送风装置（***风机、管道）12.电控制柜13.变频传动装置
隧道式烘干机工作原理：
待干燥物料由输送设备输送至料斗中，再由加料器均匀的铺在链板上，由传动装置拖动在烘干机内移动。物料经链板平衡运行到烘干机尾部，由翻板机构流入下层，再送回机头，如此往返，物料在热风烘烤下逐步干燥，由尾部送出。气流通过换热器加热，由风机从侧面风道送入底层。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与物料传递的过程。上部由风管与风机入口相连，温度较低含湿量较气体作为废弃经排湿管、调节阀、排湿风机排出。
传统式烘干机
因为***太长，本身容积过大，导致本身热管散热总面积挺大，热损高。而原材料、热原和气体从同一端进到烘干筒，非常容易导致烘干筒内首端温度高，越重尾端走温度越低的状况，而且非常容易发生火灾事故。而且因为本身旋转，没法保证优良密封性，外部强冷空气非常容易进到烘干仓内。因此，要想保持比较理想的烘干温度，必须耗费很多然料，导致烘干成本增加。我企业新式烘干机非常好的解决了之上难题，热损大大降低，一般烘干一吨颗粒料所耗费的燃料（柴火、煤碳、颗粒物等）量只能90KG上下，烘干机全部电器的总输出功率为24KW，节省了用电量，进而大大降低了烘干成本费。 